




木托盘的使用方法
木托盘的正确使用应该做到包装组合码放在托盘上的货物并加上适当的捆扎和裹包,便于机械装卸和运输,从而满足装卸、运输和储存的要求。
一、承载面积。
根据货物的类型、木托盘所载货物的质量和木托盘的尺寸,合理确定货物在木托盘上的码放方式。木托盘的承载表面积利用率一般应不低于80%。
二、防护与加固。
木托盘承载货物防护与加固。木托盘承载的货物进行固定后,仍不能满足运输应该根据需要选择防护加固附件。加固防护附件由纸质、木质、塑料、金属或者其他材料制成。
三、木托盘与叉车、货架等配合使用的注意事项。
1、液压车和叉车在使用木托盘过程中,叉刺之间的距离应尽量放宽至木托盘的进叉口外缘,进叉深度应大于整个木托盘深度的2/3以上。
2、液压车和叉车在使用木托盘运动过程中,应保持匀速度进退和上下,避免急刹、急转引起木托盘受损、造成货物倒塌。
3、木托盘上货架时,应保持木托盘在货架横梁上地平稳放置,木托盘长度应大于货架横梁外径50mm以上。
四、固定方式。
木托盘承载货物的固定方式。木托盘承载的货物进行固定方式主要有捆扎、胶合束缚、拉伸包装,并可相互配合使用。
五、载重重量。
木托盘的载重质量。每个木托盘的载重质量应小于或等于2吨。为了保证运输途中的安全,所载货物的重芯高度,不应超过木托盘宽度的三分之二。

防止木托盘材料变色的理论研究和处理方法较多,但现有防木材变色技术大都不具有效果,有些变色(如蓝变)速度极快,以及处理深度、材性影响、经济成本等问题,限制了实际应用。
保护好木托盘材料的颜色,有以下的几点:
1、对于酶变色的预防,降低酶的活性和隔离氧,如进行酸碱处理调节pH值,通过煮沸、高频加热改变蛋白质性质,用炕氧化剂抑制酚酶活性,水存隔离氧。
2、对于木托盘光变色、酸碱变色、铁变色、酶变色等化学变色的预防,主要是用漆膜涂覆等手段阻断外因,或用溶剂浸泡、化学处理等方法消除或改性木材内部变色成分。
3、水分:只有当木托盘的木材含水率高于20%时,变色真菌等微生物才能繁殖、生长。因此采伐后的木材若能立即干燥到含水率为20%以下,而且在加工和使用中始终将含水率保持在20%以下就能有效降低蓝变。
4、在加工的过程中就实现将木材浸泡在一些可以防变色的化学溶剂中,达到消除或改变木托盘的木材内部颜色组成的目的。其次是酶防变色,就是降低酶活性和进行氧气隔离。

出口木托盘防腐的重要性
木托盘原材料的选择,对于木托盘的加工来讲,想要让木托盘本身分量不重,能够承受更重的重量,那么在选择木材原材料时,就要考虑到木材原材料的质地,只有选择轻巧,耐重,韧性好的木头材质才能将木托盘的主要功能全部体现出来。与此同时,随着行业相关覆盖领域的振兴发展,托盘行业也迎来了发展的黄金期,行业规模因此得以迅速扩大,市场竞争也就此进入白热化的发展阶段。木托盘的原料的防腐方法是用含有防腐、防虫作用的木材防腐剂在原木上进行预防性处理,防止原木遭到变色菌、木腐菌、木材害虫等生物的侵害。保持原木的品质和质量,可避免原木在贮存和运输中的变质,保持木托盘的品质。

出口木托盘的加工质量好不好,大多数客户还是会看在加工方面的工艺流程。由于厂家加工所选用的设备和技术不同,可能在出厂的质量上会有着差距的。那么哪家的加工工艺性价比高一点呢?
边缘做工,成为了出口木托盘加工工艺判断的关键要点。在边缘加工的过程中比较整齐协调,说明每一个技术人员在加工的时候都严格的去把握好每一个细节,为的是在出厂之后可以卖出一个好价格的。
组合部位连接牢固性,当然也在出口木托盘加工工艺上可以去进行分析的方面。由于有些包装虽经过熏蒸处理,但在装运前要在船埠上堆放一端时间,时期虫子可能会侵入,所以需要要经过检验检疫局的再次检验。只有确定好其连接牢固之后,那么在包装运输的过程中不会出现损坏或者散架的现象。判断加工工艺的过程中,对整个木托盘的四周都应该仔细的观察一遍,才会知道在加工方面的质量和性能上严格达标的,为的是在质量工艺上脱颖而出,得到大多数客户的信赖和认可。
出口木托盘整体框架的尺寸大小,是不是与出口的尺寸标准上相吻合,当然尺寸方面不能大也不能小,不然在报关的过程中可能会出现不必要的麻烦。那需要厂家在加工的过程中要注意一点。
